Область применения – строительное оборудование. Обычно это асфальтобетонные машины, дробильные комплексы, землеройные агрегаты.
Мощность мотора влияет на качество его работы, а значит, репутация поставщика должна быть безупречной. Именно поэтому, тестирование в условиях, максимально приближенных к реальному производственному процессу - обязательно для всех видов мотор-редукторов.

Механизмы для работы подъемных устройств.

Независимо от типа подъемника, все его движущиеся части работают при помощи регулирующих приспособлений.

Тип крана влияет только на их количество - от одного основного до нескольких, с приводом от центрального. Рассмотрим принцип работы наиболее востребованных в промышленности подъемно-перемещающих приспособлений.

1. Мостовые – три способа перемещения – поднятие грузов, движение платформы и моста.
Поднятие – вал электродвигателя (переменного или постоянного тока) передает вращение на барабан с тросом, к которому прикреплён груз.
Движение платформы – двигатель вращает ворот, соединяющий ролики, которые приводят в действие главную площадку.

Скорость вращения роликов регулируется редуктором.

2. Портовые - для погрузки контейнеров
В этом случае используются регулирующие устройства с параллельными валами. Компактность агрегата достигается за счет размещения двигателя и барабана на одной стороне. Соответственно, конструкция устройства должна учитывать размер основных механизмов.

Запас прочности крановых редукторов определяется тремя критериями:

• • Допустимая нагрузка;
• • Скорость;
• • Крутящий момент.

Для уменьшения объёмов электродвигателя в агрегатах перемещения платформы могут использоваться передаточные механизмы с различным расположением валов – параллельным или перпендикулярным. Исходя из требований компактности электропривода в рабочем положении, определяется количество ступеней редукции.